دومینیکا

فن های صنعتی چیست؟
هواکش مکانیکی دستگاهی است که برای تولید الکتریسیته در یک سیال، معمولاً گازی مانند هوا، استفاده می‌شود. این کار با چرخاندن چندین تیغه متصل به هاب و شفت که توسط یک موتور یا توربین هدایت می شود، انجام می شود. دبی فن بین 6 تا 60000 متر مکعب در دقیقه است. دمنده نام دیگری برای فن هایی است که مقاومت بالایی در برابر جریان پایین دست فن دارند.

یک فن شامل پره های چرخان یا مسیرهایی است که هوا را حرکت می دهد. مجموعه چرخشی از تیغه ها و شفت ها پروانه یا پروانه، روتور یا رانر نامیده می شود. به طور معمول، اجزای فن صنعتی در داخل یک اتاق خاص قرار می گیرند تا از برخورد جریان هوا با اجسام یا فن ها جلوگیری کرده و ایمنی را افزایش دهند. اکثر فن ها توسط یک موتور الکتریکی هدایت می شوند. اما سایر منابع انرژی مانند موتورهای هیدرولیک و موتورهای احتراق داخلی نیز ممکن است استفاده شوند.

پنکه‌ها جریان هوای با حجم بالا و فشار کم (البته بالاتر از فشار محیط) تولید می‌کنند، برخلاف کمپرسورهایی که خروجی بالایی در حجم نسبتاً کم تولید می‌کنند.یک تیغه فن اغلب زمانی که در معرض جریان هوا قرار می گیرد می چرخد و دستگاه هایی که از این ویژگی استفاده می کنند، مانند بادسنج ها و توربین های بادی، اغلب دارای طراحی فن مانند هستند.

کاربردها و صنایعی که از فناوری صنعتی استفاده می کنند
استفاده های زیادی برای جریان مداوم هوا و گاز تولید شده توسط فن های صنعتی وجود دارد. از جمله احتراق، تهویه، تهویه، انتقال ذرات، اگزوز، خنک‌کننده، تصفیه هوا و خشک کردن، صنایعی که با تهویه خدمت می‌کنند شامل تولید برق، کنترل آلودگی، تولید و فرآوری فلزات، تولید سیمان، معدن و صنایع پتروشیمی، از جمله صنایع غذایی، یخچال‌ها می‌شود. ، و مسکن. صنایع پاکسازی می شوند

برنامه های مختلف فن های صنعتی
از جمله موارد استفاده این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد، لازم به ذکر است که لیست زیر تعدادی از این موارد می باشد و پنکه کاربرد فراوانی دارد.

کنترل شرایط هوا و کنترل آسایش حرارتی افراد
سیستم های خنک کننده خودرو و وسایل نقلیه
پنکه
سیگار کشیدن
حذف گرد و غبار
خالی
تامین آتش

انواع فن
فن های دوار تیغه ای طرح های مختلفی دارند. می توانید پنکه های کف، پنکه های رومیزی و پنکه های سقفی را در یک اتاق پیدا کنید.فن ها در سیستم های الکتریکی مانند رایانه هایی که مدارهای داخلی را خنک می کنند یا در لوازم خانگی مانند سشوار، بخاری های قابل حمل و بخاری دیواری یافت می شوند. از فن برای حرکت هوا در سیستم های تهویه مطبوع و موتورهای خودرو استفاده می شود که توسط تسمه محرک یا مستقیماً توسط موتور به حرکت در می آید. برخی از فن ها برای خنک کننده استفاده می شوند، اما به طور مستقیم دما را کاهش نمی دهند. فن هایی که برای خنک کردن تجهیزات الکتریکی، موتورها یا سایر ماشین ها استفاده می شوند، به عنوان خنک کننده مستقیم با فشار دادن هوای گرم به خارج از تجهیزات به محیط خنک تر عمل می کنند.

فن های مورد استفاده در ترافیک هوایی
فن های محوری
فن های سانتریفیوژ یا فن های شعاعی
طرفداران دو رگه یا طرفداران ورزش
به طور معمول، فن های محوری در جایی که جریان های با حجم زیاد مورد نیاز است استفاده می شود، و طرح های گریز از مرکز در مواردی که هم جریان و هم فشار بالا مورد نیاز است استفاده می شود.

فن سانتریفوژ

انواع فن های سانتریفیوژ

تیغه ایرفویل
تیغه خمیده جلو
تیغه خمیده پشت
تیغه متمایل به عقب
یک تیغه شعاعی مستقیم
چرخ یک چرخ است

انواع فن های سانتریفیوژ بر اساس کاربرد

انتشارات صنعتی
فن های از پیش طراحی شده
زودپز
بدون جستجوگر
تهویه مکانیکی بازیابی بخار
گازپاش اسید
گازیفایرهای فرآیندی ویژه
ساخت فن های سانتریفیوژ

بخش فن
پروانه
لوله های ورودی و خروجی
یک محور متحرک
سازوکار
حمل دریایی
جفت
قفل پروانه ای
فن شاپ
صفحه آب بند شفت
فن های جریان متقاطع
در صنعت تهویه مطبوع، گاهی اوقات به آنها فن های کانالی یا CFF یا فن های شکل دار می گویند.به طور کلی، طول فن نسبت به قطر آن بزرگ است، بنابراین جریان در نقاط دور از هر دو طرف دو بعدی است. CFF از یک پروانه منحنی جلویی استفاده می کند که در یک محفظه متشکل از یک دیوار جلو و یک دیوار بافل نصب شده است. بر خلاف خودروهای شعاعی، جریان اصلی دو بار از مسیر عبور می کند و خط رانش را دور می زند.

جریان درون یک فن با جریان متقاطع را می توان به سه ناحیه مجزا تقسیم کرد. به منطقه جوش نزدیک دریچه، جوش خارج از مرکز گفته می شود. ناحیه جریان مستقیم و ناحیه مستقیم مقابل آن، نواحی گردابی و گردابی، پراکنده هستند، به طوری که تنها کسری از تکانه از کاری استفاده می کند که می تواند روی جریان اعمال شود. به این ترتیب، فن های جریان متقاطع در صنعت HVAC از توانایی ارائه فشردگی، ضریب فرم، عملکرد بی صدا و ضریب فشار بالا ناشی می شوند. این فن ها در ورودی مستطیل شکل هستند، قطری دارند که به طور موثر با فضا منطبق است، از نظر طول قابل تنظیم هستند و می توان آنها را برای برآوردن نیازهای جریان برنامه های خاص تنظیم کرد.

یک پدیده جالب مشخصه فن های جریان متقاطع این است که زاویه حمله هوای محلی با چرخش پره ها تغییر می کند.در نتیجه، در برخی موارد، وان می تواند به عنوان یک کمپرسور عمل کند. در سایر موقعیت های نصف النهار، تیغه به عنوان یک توربین (کاهش فشار) عمل می کند.

فن های جریان محوری
فن های جریان محوری هوا را به صورت موازی یا محوری می چرخانند. فن های محوری هوا را به صورت خطی در امتداد محور فن می دمند و نام آنها به همین دلیل است. از این نوع پنکه در کاربردهای زیادی استفاده می شود. از فن های خنک کننده کوچک برای تجهیزات الکترونیکی گرفته تا فن های بزرگ مورد استفاده در تونل های باد، فن های جریان محوری در تهویه مطبوع و فرآیندهای صنعتی استفاده می شوند.

فن های جریان محوری

انواع علاقه مندان به فن

فن محوری با دمای بالا
فن های خط لوله
فن های پره محوری
فن های محوری با زاویه متغیر
فن های شفت با زاویه متغیر در طول چرخش
فن های خنک کننده
فن مختلط
فن های گریز از مرکز
فن های گریز از مرکز اغلب فن های قفسی یا فن های اسکرول نامیده می شوند. فن های سانتریفیوژ دارای قسمت متحرکی به نام پروانه یا پروانه هستند که از یک محور مرکزی تشکیل شده است. مجموعه ای از تیغه ها در اطراف آن قرار دارد.فن های گریز از مرکز هوا را با زوایای قائم به ورودی فن حرکت می دهند و از نیروی گریز از مرکز برای به حرکت درآوردن آن در یک حرکت دایره ای استفاده می کنند. چرخش پروانه باعث می شود هوا وارد فن کنار شفت شود و شفت را به صورت عمودی به سمت خروجی در محفظه برجک فن حرکت دهد. فن های سانتریفیوژ فشار بیشتری به حجم معینی از هوا وارد می کنند و در مواقعی که این مشکل نامطلوب باشد، مانند سشوارها، تشک های هوا، سازه های باد، تهویه مطبوع و سایر کاربردهای صنعتی استفاده می شود. قابل مقایسه است.

لوله و اتصالات
در صنعت لوله و اتصالات روزانه محصولات و قطعات زیادی برای انواع لوله و اتصالات تولید می شود. در این میان بسیاری از افراد برای انجام کار خود در تمامی صنایع به این نوع لوله ها و اتصالات نیاز دارند و با توجه به نیاز خود باید از انواع لوله و اتصالات که مختص هر کدام از آنهاست آگاهی داشته باشند. بنابراین شما می توانید از انواع لوله هایی که در بازار موجود است برای انواع لوله های منزل خود از جمله لوله های آب، بطری آب، لوله فاضلاب، لوله گاز و لوله زباله خانگی استفاده کنید. بنابراین همانطور که مشاهده کردید استفاده از انواع لوله، شیر اتوماتیک یورک، شیر گاز آمین و ... برای ادامه حیات و انجام امور روزمره ضروری و واجب می باشد. از این رو در این قسمت قصد داریم تا شما را با انواع لوله ها، کاربرد هر کدام و کاربرد آنها آشنا کنیم.

انواع لوله های مورد استفاده در کارهای ساختمانی
انواع مختلفی از لوله ها در بسیاری از فعالیت های ساختمانی استفاده می شود. به طور کلی انواع مختلفی از لوله ها در فعالیت هایی مانند لوله کشی گاز، لوله کشی آب و سیم کشی ساختمان استفاده می شود.از این رو در این قسمت به شما توضیحات کاربردی در مورد انواع تیوب می دهیم.
لوله مانیسمان
یکی دیگر از انواع پرکاربرد لوله فولادی لوله مانیسمان است. این لوله به دو صورت ساخته می شود که می توان به لوله فولادی بدون درز و لوله فولادی بدون درز اشاره کرد. در این میان لوله های جوشی یکی از انواع لوله هایی هستند که نیاز به جوش دارند و از این نوع لوله ها برای انتقال برق با فرکانس بالا استفاده می شود. همانطور که می دانید برای حمل و نقل و جابجایی فرآورده های نفتی باید از لوله های مقاوم استفاده شود که در هنگام حمل و نقل این نوع فرآورده ها به هیچ وجه آسیبی به فرآورده های نفتی از قبیل سوراخ شدن لوله ها، نشتی و شکستگی وارد نشود. بنابراین برای حمل و نقل فرآورده هایی مانند گاز، نفت و فرآورده های توری از لوله های مانیسمان معروف به آتشخور استفاده می شود. از آنجایی که جابجایی گاز بسیار حساس، زمان بر و گران است، بهتر است با حساسیت زیاد انجام شود. بنابراین برای حمل و نقل باید از این نوع لوله ها استفاده کرد. به طور کلی این نوع لوله ها از فولاد، کربن و فولاد ساخته می شوند که از این میان سایزهای در نظر گرفته شده برای این نوع لوله ها 10، 20، 40، 80 و 120 می باشد.لوله فولادی
این نوع لوله ها همانطور که از نامشان پیداست از فولاد هستند. به طور کلی فولاد یکی از آلیاژهای آهن است که مقاومت بسیار خوبی دارد. به طور کلی لوله های فولادی به دلیل ضد آب بودن می توانند برای حمل و نقل مواد آبکی و مرطوب مناسب باشند. این نوع لوله ها در تاسیسات برقی و تاسیسات مکانیکی کاربرد دارند. ویژگی مهم این نوع لوله مقاومت آن در برابر خوردگی، دمای بالا و اکسیداسیون است. بنابراین از این نوع لوله ها برای فعالیت های حساس مانند حمل و نقل و حمل فرآورده های نفتی استفاده می شود. راه دیگر برای افزایش مقاومت لوله های فولادی افزودن آهن به فولاد است. تعمیر این نوع لوله ها بسیار گران است.

لوله پلاستیکی
در صنعت ساختمان و انواع تاسیسات مکانیکی و برقی استفاده از لوله های پی وی سی بیش از گذشته مشاهده شده است. از این نوع لوله ها برای انتقال کلیه مواد جامد، مایع و گاز استفاده می شود. به طور کلی لوله های پلاستیکی نوع دیگری از لوله ها هستند که تمامی مواد را می توان به سه روش مختلف به راحتی در آن جابجا کرد.
لوله کاروگیت
در این میان از خانواده لوله های پلی اتیلن می توان به لوله دیگری به نام لوله کاروگیت اشاره کرد.این نوع لوله به نام لوله پلی اتیلن دوجداره نیز در بین کاربران خود در حال معرفی است. برای ساخت این نوع لوله ها از مواد مورد استفاده در ساخت لوله های پلی اتیلن استفاده می کنند. در ساخت این نوع لوله ها از دو نوع پلی اتیلن استفاده می شود. به طور کلی اگر بخواهیم یکی از مقاوم ترین لوله های موجود در بازار را نام ببریم، بهتر است به لوله های کاروگیت اشاره کنیم. به طور کلی، هرچه دیواره های لوله های داخلی ضخیم تر و ضخیم تر باشد، مقاومت این لوله در مقایسه با سایر لوله ها بیشتر است. این نوع لوله ها میزان اصطکاک سیال موجود در این نوع لوله ها را کاهش می دهند. بنابراین اگر قصد استفاده از تیوپ مقاوم برای کار خود را دارید، بهتر است تیوب کاروگیت را به عنوان لوله ای محکم و مقاوم خریداری کنید.

لوله های گالوانیزه
یکی از مهمترین لوله های مورد استفاده در صنعت ساختمان، لوله و اتصالات گالوانیزه می باشد. این نوع لوله از عنصر معروف روی ساخته شده است و به دلیل اینکه دارای پوششی برای افزایش مقاومت است، به لوله گالوانیزه معروف است. این نوع لوله در برابر انواع خوردگی و زنگ زدگی مقاوم بوده و در اکثر سیستم های تاسیساتی کاربرد دارد.این نوع لوله ها در آب، فاضلاب، اطفای حریق، لوله کشی مسکونی و شهری کاربرد دارند. لوله های گالوانیزه مزایای زیادی دارند که یکی از آنها هزینه پایین نصب و راه اندازی است. برخلاف لوله های دیگر، لوله های گالوانیزه عمر طولانی دارند. در این بین می توانید از این نوع لوله ها برای پروژه های بزرگ ساختمانی استفاده کنید. این نوع لوله نیز مانند لوله های دیگر دارای معایبی است که به برخی از آنها اشاره می کنیم. این نوع لوله ها به دلیل وزن زیاد می توانند مستقیماً بر ساختمان ها و انواع پروژه ها اضافه بار وارد کنند. در این میان برای کاهش هزینه ها در پروژه های بزرگ بهتر است از این نوع لوله ها استفاده شود.

اتصال انواع لوله ها چگونه است؟
به طور کلی اتصالات انواع لوله ها موارد بسیار مهمی هستند که قبل از انجام این کار باید به آنها توجه کنید. در این بین می توانید این اتصالات را با استفاده از قطعات مخصوص انجام دهید.
مهره دیواری
یکی از پرکاربردترین قطعات در ساخت اتصالات لوله، مهره کویل است. این قطعه باید در سه قطعه تولید شود تا بتوانید از آن استفاده کنید.

جوشکاری چیست و ابزار جوشکاری چیست؟
جوشکاری فرآیندی طولانی مدت در زمینه ساخت، شکل دادن و تعمیر مواد فلزی است که از دماهای بالا برای ذوب و اتصال مواد استفاده می کند. فرآیند جوشکاری نه تنها دو قسمت را به یکدیگر متصل می کند (مثل لحیم کاری یا جوشکاری دو قسمت)، بلکه با استفاده از حرارت شدید و گاهی اوقات افزودن مقداری فلز یا گاز، منجر به اتصال سازه های فلزی دو قسمت مختلف می شود و در نتیجه یک قطعه جدید ایجاد می شود. محصول قطعه

یکی از ابزارهای اصلی برای جوشکاری ماده ای به نام پرکننده است. همانطور که از نام آن پیداست، این ماده به عنوان پرکننده یا منبع مواد مذاب برای تسهیل تشکیل پیوند قوی بین فلزات پایه استفاده می شود. بیشتر فرآیندهای جوشکاری به نوعی محافظ برای محافظت از قطعات اصلی و مواد اضافی در برابر اکسیداسیون در طول فرآیند جوشکاری نیاز دارند. در مقدمه انواع تجهیزات جوشکاری تجهیزات لازم به تفصیل شرح داده خواهد شد.

جوشکاری را می توان با استفاده از منابع انرژی مختلف انجام داد. این منابع ممکن است شامل احتراق گاز (شیمیایی)، قوس الکتریکی (الکتریکی)، لیزر، پرتو الکترونی، اصطکاک و امواج فراصوت باشد.

انواع تجهیزات و ابزار جوشکاری
اگر نمی دانید افراد مبتدی برای شروع به چه ابزارهایی نیاز دارند، در این قسمت با ما همراه باشید تا با انواع ابزار جوشکاری آشنا شوید. اولین دغدغه مبتدیان در شروع این حرفه، ندانستن ابزار جوشکاری و انتخاب بهترین ابزار برای این کار است. در اینجا برخی از ابزارهای اولیه جوشکاری که برای شروع به کار جوشکاری باید داشته باشید آورده شده است.

1. ماسک جوش با کم نور خودکار
این اولین و یکی از اصلی ترین ابزار جوشکاری است که هر شخصی باید داشته باشد. همه کلاه ایمنی (ماسک های جوشی) کیفیت یکسانی ندارند، اما برای داشتن ماسک مناسب لازم نیست هزینه زیادی صرف کنید. ماسک جوشکاری مهمترین ابزار در کارگاه جوشکاری است، بنابراین توصیه می کنیم از کلاه ایمنی تاریک کننده خودکار استفاده کنید. کلاه های مخصوص جوشکاری مجهز به کم نور خودکار به شما این امکان را می دهد که قبل از شروع جوشکاری به راحتی قسمت مورد نظر را مشاهده کنید. این به کاهش میزان خطا کمک زیادی می کند.

2. آهنربا جوش
آهنربا جوشکاری به دلیل کاربرد گسترده یکی از ابزارهای اصلی جوشکاری است.این آهنرباها در چندین اندازه مختلف برای پروژه های جوشکاری کوچک و بزرگ وجود دارند و به شما کمک می کنند قطعات را به راحتی در جای خود نگه دارید.

3. ابزار جوش: گونیا
Gunya یک ابزار ضروری است و در اینجا خواهید فهمید که چرا…

فرض کنید روی یک لوله مربع کار می کنید و 12 اینچ از آن را قطع می کنید. برای انجام این کار، شیار را روی قطعه کار قرار دهید، قطعه را علامت بزنید، اکنون زاویه 90 درجه برای برش دارید. علاوه بر این، اگر می خواهید برش 45 درجه انجام دهید، می توانید با گونی روی قطعه را علامت بزنید و سپس برش دهید.

4. ضخامت سنج
اگر می خواهید بفهمید فلز شما چقدر ضخامت دارد، این یک ابزار عالی است. اکثر جوشکارها جداولی دارند که مشخص می کند هنگام جوشکاری فلزات با ضخامت های مختلف چه عملیاتی باید انجام شود. قضاوت در مورد ضخامت فلز با چشم دشوار است. بنابراین استفاده از ضخامت سنج کمک زیادی به شما خواهد کرد.

5. فایل جوشکاری
یکی دیگر از ابزارهای جوشکاری فایل است، احتمالاً نام فایل جوشکاری را بارها شنیده اید.کاربرد اصلی فایل جوشکاری برای اتمام یک پروژه است. در هنگام برش قطعات، با خراش ها و زبری های زیادی مواجه می شوید که باید از شر آنها خلاص شوید. اینجا جایی است که یک فایل جوشکاری مفید است.
6. گیره یا انبردست برای جوشکاری
یکی دیگر از ابزارهای جوشکاری پرکاربرد، گیره جوش است. در طول پروژه ممکن است به چند گیره برای نگه داشتن قطعات در جای خود نیاز داشته باشید. این گیره ها قطعات را محکم در کنار هم نگه می دارند و به همین دلیل می توانید به راحتی عملیات لازم را روی آنها انجام دهید.

7. ابزار جوش: دستکش جوش
دستکش جوشکاری یکی دیگر از ابزارهای ضروری برای جوشکاری است. بدیهی است که هنگام جوشکاری به دستکش مخصوص نیاز دارید. برای این کار دستکش های مخصوصی وجود دارد، دستکش های ضخیم برای افراد مبتدی پیشنهاد می شود. با این نوع دستکش های جوشکاری محافظ می توانید قطعات فلزی داغ را برای چند ثانیه بدون سوختن دست نگه دارید. انواع دیگری از دستکش وجود دارد که با توجه به نوع جوش باید از آنها استفاده کرد.

انواع جوش
جوشکاری هزاران سال است که در صنعت متالورژی و آهنگری به عنوان تنها تکنیک قابل استفاده استفاده می شود.این صنعت در قرن نوزدهم، زمانی که تکنیک های جدیدی مانند جوشکاری قوس الکتریکی و جوشکاری اکسیژن معرفی شد، تغییر کرد و توسعه یافت. برخی از رایج ترین فرآیندهای جوشکاری عبارتند از:

MIG یا جوشکاری محافظ گاز (GMAW)
جوشکاری قوس تنگستن TIG یا گاز (GTAW)
جوشکاری قوس الکترود پوشش دار (SMAW)
جوشکاری قوس پودری (FCAW)
جوشکاری با پرتو الکترونی (EBW)
جوشکاری هیدروژن اتمی (AHW)
جوشکاری با گاز تنگستن
جوشکاری قوس پلاسما.

ابزارآلات ایمنی چیست؟
تجهیزات حفاظت فردی مجموعه ای از ابزارهایی هستند که برای محافظت از افراد در برابر حوادث احتمالی در حین کار طراحی شده اند. کلاه ایمنی، دستکش ایمنی، کفش ایمنی، لباس کار و ... تجهیزات ایمنی شخصی محسوب می شوند. در زیر، به جزئیات بیشتری در مورد انواع این ابزارها و کاربرد آنها خواهیم پرداخت. به یاد داشته باشید که انواع ابزار ایمنی از قسمت های حساس بدن مانند دست ها، سر و پاها محافظت می کنند.
در ابتدای مقاله توضیح دادم که تجهیزات ایمنی چیست و به طور کلی نیاز به استفاده از تجهیزات ایمنی چیست. دستگاه ایمنی مجموعه ای از وسایل در انواع مختلف است. ابزارهای ایمنی مختلفی در محیط های کاری مختلف برای محافظت از افراد استفاده می شود. استفاده از تجهیزات ایمنی شخصی در حین کار الزامی است و کاربران ملزم به استفاده از آن هستند.

انواع ابزار ایمنی
همانطور که قبلاً ذکر شد، مشاغل خطرناک مختلفی وجود دارد که باعث آسیب به افراد می شود. بنابراین از ابزارهای ایمنی مختلفی برای حفظ سلامت فیزیکی کاربر در حین کار استفاده می شود.ما در این بخش از مقاله فهرستی از پادمان ها را آماده کرده ایم که پادمان چیست؟
این شرکت ابزارهایی مانند اینورترهای جوشکاری، میخ گیرها، منگنه ها، مته ها و میکسرهای بتن را تولید می کند. از این رو برای افزایش ایمنی کاربران و مصرف کنندگان ابزار، شروع به ساخت و فروش ابزار و تجهیزات ایمنی کردیم. محصولات آروا بر اساس تمامی اصول تولید شده اند و کاربران در هنگام استفاده از محصولات با مشکلی مواجه نخواهند شد.
عینک ایمنی
این عینک که به عنوان عینک کار یا عینک ایمنی شناخته می شود، برای محافظت از چشم استفاده می شود. عینک ایمنی می تواند از چشمان کارمندان شما محافظت کند. این ابزار ایمنی در محیط های کاری مانند جوشکاری و کارگاه های مختلف بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین هنگام برخورد با گرد و غبار، تراشه های چوب یا فلز، نور قوی و غیره استفاده می شود.

شیشه جوش یکی از انواع پرطرفدار این محصول است. عینک ایمنی در کارهایی مانند چرخش، ریخته گری و فعالیت های تحقیقاتی استفاده می شود.

عینک ایمنی نیز وسیله ای ایمنی برای محافظت از چشمان شماست. عینک نیز نوعی تجهیزات ایمنی جوشکاری است.انواع عینک برای جوشکاری، لیزر و پرتوهای نوری مختلف دیگر استفاده می شود. هنگام خرید عینک ایمنی باید دقت کرد که عینک مناسب با محیط کار انتخاب شود. به عبارت دیگر، عینک ایمنی نباید دید شما را در حین کار محدود کند.
ابزارهای زیادی در کارگاه وجود دارد که استفاده از آنها ریسک خاصی را به همراه دارد. بنابراین قبل از شروع استفاده از ابزار لازم است تجهیزات حفاظتی و ایمنی لازم را تهیه کنید. این ابزارها عبارتند از تلفن های حذف کننده صدا، ماسک های جوشکاری و دستکش های ایمنی.

طبقه بندی ابزار ایمنی و وسایل ایمنی
ماسک جوشکاری
ماسک جوش آروا با تیرگی لنز قابل تنظیم از 9 تا 13، برای کلیه کارهای جوشکاری مانند جوشکاری الکترود، آرگون و CO2 استفاده می شود. این ماسک کل سر را پوشانده و در برابر جرقه های ناشی از اینورترهای مختلف جوشکاری نسبت به سایر ماسک های جوشکاری ایمنی بالاتری را ایجاد می کند.

عینک ایمنی
هنگام انجام کارهایی مانند نجاری، جوشکاری و آهنگری باید از این شیشه ها استفاده کرد.این ابزار ایمنی برای محافظت از چشمان شما در هر شرایطی ضروری است. آروا در تولید عینک های ایمنی خود از مواد باکیفیت و ضد خش استفاده می کند و این شیشه ها را مطابق با استانداردهای CE و EN166 تولید می کند.

شیشه ماسک
زمانی که فقط به یک ماسک نیاز دارید. در عین حال، آروا انواع رنگ‌های شیشه‌ای را ارائه می‌کند که در صورت نیاز به تعویض شیشه می‌توان از آنها استفاده کرد.

دستکش ایمنی
هیچ محل کار دستکش ایمنی ندارد. این ابزار ایمنی بسیار مهم است و بدون آن ممکن است به شدت آسیب ببینید. از سوختگی دست هنگام جوشکاری و بریدگی عمیق در هنگام کار نجاری جلوگیری می کند. آروا از پارچه پلی استر با کیفیت بالا ساخته شده است که در برابر سایش، پارگی و سوراخ شدن مقاوم است. در ساخت این دستکش استفاده شده است. همچنین هنگام کار با ابزارهایی مانند سنگ اهک باید از دستکش ایمنی استفاده شود. زیرا خطرات مختلفی می تواند سلامت دست ها و سایر اعضای بدن شما را در حین کار با سنگ تراش تهدید کند.

ابزارهایی که با سوخت بنزین کار می کنند و از برق یا انرژی دیگر استفاده نمی کنند در دسته ابزار آلات بنزین و موتور قرار می گیرند. این ابزارها انرژی لازم برای شروع کار را با کمک یک سیستم احتراق قدرتمند تامین می کنند. سوخت و اکسیژن در یک محفظه بسته به نام محفظه احتراق جمع آوری شده و با هم واکنش نشان می دهند. در نتیجه احتراق، گازهای داغ پیستون را مجبور به حرکت می کنند و انرژی مورد نیاز برای حرکت دستگاه را تامین می کنند.

طبقه بندی ابزار و موتورهای بنزینی
اره برقی
اره برقی بنزینی یا موتوری ابزاری قدرتمند برای برش چوب و درخت، اره موتوری مجهز به کاربراتور برند ژاپنی WALBRO، زنجیر مدل OREGON آمریکا و سیستم راه اندازی آسان است. همچنین سایدکارهای بنزینی دارای تیغه برش دلتا با ضخامت 255 میلی متر، سیستم ضد لرزش موثر و سیستم استارت آسان هستند. بنابراین کار با این ابزارها در دراز مدت کاربر را خسته نمی کند.

برای کارهایی که به قدرت زیادی نیاز دارند، ابزاری که با احتراق سوخت کار می‌کند به استفاده از ابزار برقی ارجحیت دارد.الاطلاعات با تولید و توزیع گسترده ابزارهای بنزینی و برقی مانند اره زنجیری بنزینی، موتور برق و ... گامی ثابت در جهت افزایش قابلیت ابزارهای مصارف سنگین صنعتی برداشته است. محصولات این دسته را توضیح می دهیم.

موتور الکتریکی
در مکان هایی که قطعی برق مکرر اتفاق می افتد؛. استفاده از موتور الکتریکی یا ژنراتور ضروری است. ژنراتورها جزء موتورها و ابزارهای بنزینی هستند و موتورهای آنها به دو دسته دو زمانه و چهار زمانه تقسیم می شوند. انواع مختلفی از موتورهای بنزینی برقی را با قدرت های مختلف برای پوشش نیازهای مختلف تولید کرده است.

ابزار تخصصی تعمیر خودرو
ابزارهای تخصصی دیگری نیز همانطور که گفته شد برای تعمیر قطعات مختلف موتور هستند که در این قسمت تعدادی از آنها را ارائه کرده ایم. البته ممکن است لوازم جانبی دیگری نیز لازم باشد زیرا بستگی به نوع موتور دارد. در این صورت راه حل مراجعه به کاتالوگ های تعمیرات هر شرکت می باشد.
ابزار تعمیر، باز و بسته کردن موتور خودرو
در این مقاله قصد داریم شما را با لوازم جانبی اصلاح شده مورد نیاز برای تعمیر، باز و بسته کردن موتور خودرو که در واقع قلب هر خودرویی است آشنا کنیم.اما قبل از هر چیز باید به این نکته توجه کنید که موتور از قطعات مختلفی ساخته شده است و به همین دلیل ابزارهای مختلفی لازم است که برای آن قطعات مناسب باشد. در این مقاله به معرفی تعدادی از آنها پرداخته ایم.

ابزار عمومی تعمیر موتور خودرو
به همین دلیل این نوع تجهیزات یکی از تجهیزات عمومی تعمیراتی است که در هر کارگاه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و مطمئناً کاربرد هر کدام را می دانید. این شامل:

کلیدهای بیکس، رینگی، تخت و فرانسوی
انواع پیچ گوشتی
انبر
دم باریک
انبر قفل
چکش

ابزارهای مخصوص زیادی برای باز کردن، بستن و تعمیر قطعات مختلف موتور خودرو استفاده می شود. در اینجا به برخی از آنها اشاره می کنیم:

آچار شمع: این آچار مخصوص برای باز و بسته کردن شمع موتور بسته به نوع آن استفاده می شود.
پایه نگهدارنده موتور: پایه هایی که موتور را سوار می کنند اشکال مختلفی دارند.
فنر جمع کننده سوپاپ: برای باز و بسته کردن سوپاپ های موتور برای خنثی کردن و حذف فشار فنر پس از آزاد شدن استفاده می شود. این فرآیند می تواند با دست یا با نیروی پنوماتیک انجام شود.شیر دوار: برای بستن شیرها باید با فشار چرخانده شوند و این فرآیند توسط شیر دوار انجام می شود.
رینگ باز کن: برای بازکردن و برداشتن لبه های پیستون استفاده می شود و در صورت استفاده می توانید از شکستن رینگ ها جلوگیری کنید.
حلقه مونتاژ: برای قرار دادن پیستون در سیلندر استفاده می شود.
قفل میل لنگ: برای جلوگیری از چرخش میل لنگ روی بلوک در کنار فلایویل نصب می شود.

دسته ابزار دستی و عمومی
انبر
انبردست ابزاری دو شاخه با مفصل در وسط است که برای کارهایی مانند برش و نگه داشتن سیم استفاده می شود. انبر انواع مختلفی دارد. انبرهای عرضه شده به شرح زیر می باشد: انبر میلگرد، انبر پرچ، انبر، انبر کششی، انبر، دم باریک و سیم چین دار.

پیچ گوشتی و فازمتر
پیچ گوشتی ابزاری است که برای باز و بسته کردن پیچ ها استفاده می شود. استفاده از این ابزارها به حدی است که تصور جعبه ابزار بدون آنها تقریبا غیرممکن است.فاسورها ابزارهای پیچ گوشتی مانندی هستند که برای تعیین جریان در یک دستگاه یا پریز استفاده می شوند. انواع فازمتر، پیچ گوشتی و مجموعه آنها را ارائه می دهد.

کلید
این دسته از ابزارهای دستی به دو دسته آچار و آچار تقسیم می شوند. آچارهای دو دسته از آلیاژ کروم وانادیوم ساخته شده اند و برای دوام طولانی مدت و سهولت استفاده در شرایط کاری سخت ساخته شده اند.

ابزار اندازه گیری
قبل از شروع هر کاری، اندازه گیری و کسب اطلاعات در مورد آن کار ضروری است.بازار مجموعه وسیعی از ابزارهای اندازه گیری با کیفیت و بادوام را ارائه می دهد. ابزارهایی مانند: تراز مزون، تراز لیزری، چرخ متر بزرگ، خط کش، متر نواری، متر لیزری، متر مهندس و متر نشکن.تبر
قبل از اختراع اره ها از تبر برای قطع درختان استفاده می کردند. بازار دو محور با طراحی ارگونومیک ارائه می دهد. این ابزار دارای دسته فایبرگلاس با روکش لاستیکی نرم و ضد لغزش است که با رزین اپوکسی مخصوص به قسمت فلزی تبر متصل می شود.

آسانسور ماشین
جک ماشین یا جک ماشین یک ابزار تنظیم ارتفاع است. شما معمولاً هنگام تعویض لاستیک خودرو یک جک ساده دیده اید. این شرکت انواع جرثقیل های مکانیکی از جمله جرثقیل کامل، جرثقیل تخت، جرثقیل نفتی و جرثقیل قوس الکتریکی را ارائه می دهد که مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند.

لامپ و پروژکتور
چراغ قوه و پروژکتور ابزاری کاربردی برای استفاده در مواقعی هستند که منبع نور وجود ندارد یا نور ضعیف است. به همین دلیل استفاده از این ابزار هنگام مسافرت، پیاده روی، دوچرخه سواری و سایر فعالیت های مشابه ضروری است. او انواع لامپ و پروژکتور را با بدنه ای سبک و نشکن ساخت تا عمر آنها را افزایش دهد.
چکش
استفاده از چکش بر کسی پوشیده نیست. تقریباً هیچ فردی وجود ندارد که نداند چگونه با آنها کار کند، بدون اینکه یک بار از آنها استفاده کند. چکش یک ابزار چکشی است که گاهی اوقات برای تخریب استفاده می شود.14 مدل مختلف چکش در دسته های چکش دو شاخ، چکش لاستیکی و چکش مهندسی ارائه می دهد.
جرثقیل دستی و پلی لیفت
جرثقیل و پلی لیفت وسیله ای است که برای حرکت عمودی و افقی اجسام سنگین استفاده می شود. جرثقیل سقفی و جرثقیل دستی انواع مختلفی دارد که هر کدام با توجه به نوع خود عملکرد و ساختار متفاوتی دارند.

نردبان
استفاده از نردبان برای رسیدن به مکان های مرتفع مانند تمیز کردن لوستر بسیار موثر است. نردبان حامی تا 150 کیلوگرم را تحمل می کند و از آلومینیوم مقاوم ساخته شده است. بنابراین سبک هستند و جابجایی آنها آسان است.

روبیکون
روبیکون نام یک برند ژاپنی است. علاوه بر طیف وسیعی از محصولات اتوکتون، مجموعه ای از ابزارهای دستی برند روبیکون را نیز ارائه می دهد. بنابراین، این دسته بندی محصولات از سایر محصولات جدا می شود. در این دسته انواع انبردست، جعبه هوا، جعبه، جغجغه بادی، دم باریک، ست آچار، سری پیچ گوشتی، سیم برش و قیچی وجود دارد.

قیچی لوله و قیچی ورق فلز
برش فلز و ورق فلز سخت است. ورق بری یکی از ابزارهایی است که این گونه کارها را آسان می کند. قیچی از فولاد CRM با دسته های ارگونومیک ساخته شده است.لوله برش ابزار دستی لوله کش ساختمانی است. این نوع قیچی ها امکان تعویض تیغه را دارند.

کاتر
برای برش دقیق حتما به روتر نیاز خواهید داشت، کاترهای فریم از مواد ABS با روکش ضد لغزش ساخته شده اند و با طراحی خاص خود در حین کار به دست ها فشار نمی آورند.

کیسه ابزار و جعبه ابزار
هنگامی که می خواهید ابزار خود را جابجا کنید، استفاده از کیف یا کیف ابزار نیز ضروری است. انواع کیف و کیسه ابزار را ارائه می دهد.

سایر ابزارهای دستی
هر آنچه که باید در مورد ابزارهای دستی بدانید که در دسته بندی فوق قرار نمی گیرند را می توانید در این دسته پیدا کنید. از برانکارد، پمپ پا و پمپ دستی گرفته تا چسب مایع، لوله بازکن، سطل روغن، مداد ساختمانی، بخاری بدون کلاچ و گریس پمپ هندی..

انواع ابزار برش با توجه به کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس کاربرد، بد نیست نوع ساخت و روش ساخت را به صورت براده کاری توضیح دهیم.

در مرحله بعد، ابزارهای مناسب برای هر روش را مورد بحث قرار خواهیم داد.
روش های ساخت قطعات صنعتی عبارتند از آهنگری، جوشکاری و ریخته گری و همچنین روش های براده برداری که از ابزارهای برشی استفاده می کنند.

ابزارهای برش ابزارهای دندانه دار هستند و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش بیشتر بدانید، این مقاله را تا انتها بخوانید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، ابزار برش به هر وسیله ای گفته می شود که به براده برداری کمک می کند تا تراشه ها را از قسمت اولیه خام جدا کند تا به قطعه نهایی برسد.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزارهای برش معمولاً در چرخش یا گردان استفاده می شود.

این ابزار به شدت حول محور خود می چرخد و روی سطح قطعه کار ضربه می زند به طوری که براده ها از سطح قطعه جدا شده و مواد اولیه به شکل نهایی خود می رسد.1-2# ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرز، قطعه کار ثابت می شود و ابزار با سرعت بالا می چرخد تا براده برداری انجام شود.
معمولاً در این روش از تیغه های فرز استفاده می شود، اما تیغه های فرز در دسته های مختلفی قرار می گیرند.

برخی از مهم ترین تیغه های فرز عبارتند از:

آسیاب صورت
آسیاب اسلب
آسیاب انتهایی زبر
T (برش چوب)
انگشت (آسیاب انتهایی)
هر یک از این تیغه های سوراخ برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های فرز اکثر ابزارهای برش را اشغال می کنند.
2-2# ابزار تراش
تراشکاری برعکس آسیاب است.

بر خلاف فرز، که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ثابت می شود.
در تراشکاری، ابزار برش کاملاً ثابت و ثابت است.
ماده اولیه با سرعت بالا می چرخد و به دلیل برخورد بین قطعه کار و ابزار، براده گیری رخ می دهد.

ابزارهای تراشکاری نسبت به درج های فرز تطبیق پذیری کمتری دارند
طبقه بندی فقط بر اساس نوع مواد اولیه.شماره 3-2 ابزار حفاری
در تراشکاری و فرز، قطعه کار به طور معمول از یک نقطه بریده و سوهان می شود.
با این حال، در روش حفاری از یک مته برای ایجاد چندین برش یا سوراخ در قطعه کار استفاده می شود.
4-2 # ابزار تکمیل
اتمام عملیات نهایی انجام شده بر روی یک قطعه است.

پرداخت با دقت در عرض چند میلی متر انجام می شود.
در این فرآیند از ابزار خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالا بسیار تخصصی و گران هستند.
5-2# ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را برش رزوه ای و ایجاد رزوه در داخل مهره آهنگری را برش رزوه می گویند.

پس از ایجاد پیچ و مهره، با استفاده از ابزارهای مخصوص، پیچ و مهره ها را آسیاب و سوهان کنید.
2-6# ابزار Broach
هزارخاری قطعه ای صنعتی است که با ده ها شیار تراشیده شده است.

اگر از ابزار برشی برای تراشکاری یا آسیاب برای ایجاد هر شیار به صورت جداگانه استفاده می کنید،
تکمیل یک ارزن ممکن است هفته ها طول بکشد.

بنابراین از ابزار خانکشی برای ایجاد تعداد زیادی شیار در قطعات صنعتی خاص استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
شیار مورد نظر در اثر اعمال فشار ایجاد می شود.
# 7-2 بیت خسته کننده
پس از حفاری سوراخ اولیه در قطعه کار، از فرآیند حفاری برای بزرگ کردن قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است و از ابزارهای حفاری برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می شود.

از این ابزارها برای بهبود کیفیت حفره های صنعتی مهم استفاده می شود.
3# طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و برای هر کدام از مواد اولیه خاصی استفاده می شود.

هر ماده خام قدرت خاص خود را دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت ابزار از کربن 1-2٪ استفاده می شود.

این ابزار خیلی قدرتمند نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
فولاد پرسرعت با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی تکمیل می شود.فولاد پرسرعت قوی و بادوام است.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس است.

الماس برای برش و خرد کردن مواد بسیار سخت استفاده می شود.
استلایت
ابزارهای ماهواره ای از آلیاژ کبالت و کروم ساخته می شوند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده باعث می شود در برابر سایش، خوردگی و حرارت مقاومت بالایی داشته باشد.

این نوع ابزار گران است و برای کارهای با دمای بالا استفاده می شود.
CBN
CBN مخفف نیترید بور مکعبی است.

ابزار برش با مقاومتی معادل الماس. با این حال، آنها گران تر از ابزار الماس هستند و کاربردهای محدودی دارند.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش ساخته شده از کاربید سیمانی و سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریباً یکسانی هستند.

سرامیک ها در برابر نیروهای فشاری مقاومت بالایی دارند.

تیغه های کاربید و سرامیکی هر دو دارای استحکام بالایی هستند. با این حال، ضربه های ناگهانی را تحمل نمی کند.

سرامیک سخت تر از کاربید است..

تسمه ها یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی هستند و به صورت انعطاف پذیر تولید می شوند. گونه های مختلفی با اهداف و جنسیت های متفاوت در صنایع استفاده می شود.
در صنایع مختلفی از جمله ماشین‌های CNC، انتقال نیرو و حرکت در بخش‌های مختلف مانند ماشین‌های CNC، پیشرانه‌ها، تسمه‌های نقاله، کارتن‌ها، ماشین‌های بسته‌بندی، ماشین‌های پرکن روغن و خطوط تولید استفاده می‌شود. تسمه‌های تایم صنعتی به دلیل دقت و پایداری بالا، عمر طولانی، کاهش صدا و لرزش، قابلیت انتقال در مسافت‌های طولانی و عدم نیاز به روغن یا روان‌کاری، راه‌حلی برای انتقال نیرو محسوب می‌شوند.
طیف محصولات بسیار گسترده است و در اندازه ها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شوند.
رایج ترین انواع این قطعه صنعتی تسمه تایم، گیربکس و فرستنده می باشد.
این بخش زمانی استفاده می شود که انرژی مورد نظر بین چند محور منتقل شود. آنها از مواد انعطاف پذیر ساخته شده اند و به طور گسترده در صنعت استفاده می شوند.
کمربند را دور تاندون می‌پیچند و نیروی تاندون را به هم متصل می‌کنند. طول این قطعه حدود 6 تا 12 میلی متر و عرض آن 20 تا 60 میلی متر است.همانطور که گفته شد انواع مختلفی از این قطعات صنعتی برای مصارف مختلفی در صنعت ساخته و ساخته می شوند. تسمه های صنعتی یک جزء صنعتی همه کاره هستند.

در این قسمت به معرفی انواع و کاربردهای آن می پردازیم.
تحویل دهنده:
این نوع قطعه صنعتی در حمل و نقل وسایل نقلیه استفاده می شود و عموماً در حمل و نقل بار مورد استفاده قرار می گیرد.

تاریخ:
به عنوان پیشرانه بین قطعات خودرو استفاده می شود.

انتقال نیرو
این جزء صنعتی همچنین نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
تخت خواب
از این نوع در جاهایی استفاده می شود که فاصله بین اجزا زیاد باشد.
شکل V (ذوزنقه): از این نوع نیرو در مواقعی استفاده می شود که نیروی زیادی مورد نیاز باشد.
چند سوراخ
یک کمربند چند محوری با قرار دادن چند تسمه ذوزنقه ای شکل در کنار هم ساخته می شود. از این نوع برای انتقال توان بالا نیز استفاده می شود.
گرد
در صورت نیاز به برق کمتر از این نوع استفاده می شود.
زنگ زدن
این نوع تخت و ذوزنقه ای در وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.انواع کمربند
به طور کلی تسمه ها از مواد فلزی و غیرفلزی ساخته می شوند. اینها از نظر استحکام کششی با یکدیگر تفاوت دارند.
نوع غیر فلزی آن برای بسته بندی مصالح ساختمانی، کاغذ و ... استفاده می شود. از انواع فلزی آن در بسته بندی تجهیزاتی مانند مس، آلومینیوم و ورق فلز استفاده می شود.
از این قطعه صنعتی در ساختمان سازی نیز استفاده می شود و می توان از آن برای بارگیری بارهای سنگین استفاده کرد. این قطعه پرکاربرد صنعتی زمانی استفاده می شود که در حین کار به مقاومت بالایی مانند جابجایی تجهیزات بسیار سنگین نیاز داشته باشیم.
از رایج ترین کاربردهای این محصول می توان به تلفن و کابل برق اشاره کرد.
با توجه به تنوع کاربردها و انواع، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار با کیفیتی را تولید می کنند که با مشخصات کارخانه مادر مطابقت دارد.
از نظر کیفیت می توان سه نوع کیفیت را نام برد
دسته اول کاملاً مشابه استانداردهای کیفی کارخانه مادر است. کالای دیگر و کالای دوم با برند چینی تولید شده و با استانداردها و کیفیت بین المللی تولید شده است.دسته سوم تولیدکنندگانی هستند که کمربندهایی طراحی یا برگرفته از برندهای معروف تولید می کنند که کیفیت کافی ندارند و شهرت کمی دارند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.

اهمیت تسمه

با توجه به افزایش روزافزون کارگاه ها و کارخانه های صنعتی و تولیدی و نحوه طراحی و ساخت ماشین آلات امروزی، این بخش از صنعت بیش از پیش مورد نیاز است.
قطر تسمه تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا اگر قطر استاندارد و مناسبی نداشته باشد در حین چرخش ممکن است به بیراهه رفته و باعث تغییر شکل و آسیب دستگاه شود.
نوع دیگر ( کشویی ) در صنعت بالابر برای حمل کالا و قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. این بند های عصایی از پارچه پلاستیکی ساخته شده اند.
به طور کلی نحوه کار تسمه ها به گونه ای است که اگر در حین کار پاره یا آسیب ببینند، باعث اختلال در سیستم انتقال و از کار افتادن تجهیزات می شود.
این بخش یکی از بخش های زمان بندی برای تنظیم رفتار گیربکس یا قطعه الکترونیکی خودرو است.اکثر کارخانه ها از تسمه نقاله برای حمل اشیا و قطعات استفاده می کنند. البته این نوع کار فلزی نیست، بلکه از الیاف پلاستیکی و در هم تنیده شده است.

عوامل موثر بر طول عمر و دوام تسمه
1. هر چه تعداد تسمه های مورد استفاده در یک سیستم صنعتی بیشتر باشد عمر و کارایی آنها بیشتر می شود. مشخص شده است که در سیستم های صنعتی، هر چه تعداد این قطعات کمتر باشد، عمر آن ها نیز کمتر می شود. زیرا کار زیاد باعث فرسودگی آن می شود. اگر تعداد آنها زیاد باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم از کار نخواهد افتاد.
2. زمان بندی و جریان نقدی نیز مهم هستند. این به این دلیل است که پول به این بخش اجازه می دهد تا راحت تر وارد سیستم شود و ترتیبات منظمی را انجام دهد. دقت کنید بسته به ضخامت و ارتفاع قطعه باید در روش حرکت از مقدار صحیح استفاده کنید.
3. هر تسمه خاصیت کششی و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربرد خاصی طراحی شده است. شما می توانید با انتخاب درست ضررهای آنها را به حداقل برسانید.
به عنوان مثال انواع ضعیف با آلیاژهای معمولی را نمی توان در صنعت ذوب فولاد و آهن استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی می تواند در مدت زمان کوتاهی باعث خرابی آن و اختلال در عملکرد سیستم شود.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کنید و در صورت نیاز روغن کاری کنید. این باعث می شود چرخش آنها آسان تر شود و فشار کمتری به قسمت گسترده تر وارد شود.
توجه: در هنگام پولیش روی تسمه محلول روغن، واسکازین و ... نریزید.
5. در بسته بندی، حمل و نقل و جابجایی باید دقت شود. زیرا تسمه مقاومت و کارایی خود را در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و حلال های شیمیایی از دست می دهد. گاهی اوقات در حین نگهداری به دلیل عدم رعایت اصول، تغییر حالت داده و انعطاف پذیری خود را از دست می دهند. .

کاربرد این محصول:
موتور ماشین ها، گیربکس ماشین ها و به طور کلی جاهایی که حرارت زیاد نیست. Car & Crafts از بهترین مواد موجود برای مهر و موم روغن، اما مشخصات ظروف استفاده می کند. نوارهای الاستیک برای مناطق با دمای بالا طراحی نشده اند.

کاسه نمدی چیست و چگونه کار می کنند؟
اصل کار مهر و موم روغن به شرح زیر است: از طریق لبه. آنها محور دوار را کاملا عایق و آب بندی می کنند. این محصولات توسط فشار خلاء قوی بین محورهای دوار هدایت می شوند. لبه های آن در جای خود بسیار محکم و غیر قابل نفوذ می شوند. البته اپراتور تجهیزات صنعتی وظیفه هموارسازی این اتصال را بر عهده دارد. در برخی موارد، مانند کاسه نمد روغن که نمی تواند دمای بالا را تحمل کند، ممکن است مشکلات آب بندی روغن رخ دهد.

کاسه نمدی و انواع آن چیست؟
کاسه نمدی (نیتریل) رایج ترین الاستومر مورد استفاده برای آب بندی است. مهر و موم روغن نیتریل در برابر روغن و سوخت، روغن معدنی و گریس، مایعات مایع، آب، بخار و الکل مقاوم است. نیتریل دارای خواص عالی مانند فشرده سازی کم، استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش است.ظروف نمدی ویتون دارای مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا در برابر روغن و سوخت، روغن معدنی و گریس، حلال ها، مایعات مایع، آب و بخار می باشد. آنها ویژگی های فشرده سازی پایینی دارند. مهر و موم روغن ویتون به بهترین وجه در شرایط قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و سرویس وکیوم سنگین استفاده می شود.

مهر و موم روغن سیلیکون توانایی به حداقل رساندن روغن کاری و سایش را دارد. این محصول سیلیکونی در برابر روغن های معدنی و گیاهی، محلول های نمکی و شرایط مختلف محیطی مقاوم است. سیلیکون معمولا در صنایع غذایی و آشامیدنی و پزشکی/داروسازی استفاده می شود.

مهر و موم روغن EPDM برای استفاده در الکل، آب، روغن و سایر شرایط محیطی مناسب است. EPDM در برابر اسیدهای آلی و معدنی، آب قلیایی سدیم و پتاسیم، بخار و مواد شوینده مقاوم است.

مهر و موم روغن HNBR دارای مقاومت عالی در برابر روغن و گریس است. در مقایسه با نیتریل استاندارد، HNBR دارای محدوده دمایی و مقاومت به سایش بهتری در مواجهه با مواد شیمیایی است.

لاستیک ظروف لاستیکی از نظر شیمیایی خنثی هستند و مقاومت شیمیایی عالی دارند.همه لاستیک ها را می توان در نفت و سوخت های نفتی، حلال ها و شرایط محیطی استفاده کرد. این محصول برای موقعیت های استاتیک متناوب و حرکت آهسته مناسب است.

در انتخاب کاسه نمدی چه عواملی را باید در نظر گرفت؟
عواملی که باید در هنگام انتخاب مهر و موم تماسی در نظر گرفته شوند عبارتند از: شرایط عملیاتی (مانند دما و فشار)، مایعی که باید آب بندی شود، سرعت آب بندی روغن، و قطر و طراحی بدنه.

چگونه ظرف لاستیکی را نصب کنیم؟
لبه باید روی لبه نصب شود تا از تشکیل ظرف کثیفی جلوگیری شود. مهر و موم روغن باید فشرده یا ضربه زده شود، به طور کامل در محفظه نصب شود و در هنگام نصب باید مراقب بود که در حین نصب به لبه آب بند آسیب نرساند.

علائم سیلاب چیست؟
علائم خرابی سیل روغن شامل نشت مایع، لرزش شفت و صداها و بوهای غیرعادی است.
از کجا می توانم مهر و موم روغن بخرم؟
ظروف چربی را می توان از تامین کنندگان مختلفی از جمله تولید کنندگان، توزیع کنندگان و فروشگاه های آنلاین خریداری کرد. مهم است که یک تامین کننده قابل اعتماد انتخاب کنید و مطمئن شوید که حصار متناسب با قسمت مورد نظر شما است. به عنوان یکی از تولید کنندگان قابل اعتماد در صنعت، تولید کنندگان لاستیک می توانند به شما در خرید ظروف لاستیکی با کیفیت کمک کنند.آیا سیل روغنی قابل تعمیر و بازیابی است؟
در برخی موارد، مهر و موم روغن را می توان با تعویض لبه آب بندی یا سایر اجزاء بازسازی کرد. با این حال، در اکثر موارد، تعویض مهر و موم روغن مقرون به صرفه تر است.

یک ظرف معمولا چقدر عمر می کند؟
عمر مفید آب بندی روغن ها به شرایط عملیاتی و کیفیت بستگی دارد. به طور کلی، یک ظرف لاستیکی که به درستی نصب و نگهداری شده باشد چندین سال دوام می آورد.

زنجیره صنعتی چیست؟
یکی از ابزارهای مهم انتقال برق زنجیر صنعتی است. زنجیرهای صنعتی در انواع سایزها و انواع مختلف و در مدل های تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شوند. رایج ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ و فولاد کم یا پر کربن است. در زنجیره های صنعتی از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. روکش گالوانیزه عمر زنجیر را افزایش می دهد و گاهی اوقات از زنجیر تلفن جدا می شود.

زنجیرهای صنعتی از اتصال قطعات کوچک زنجیره ای به یکدیگر ساخته می شوند این قطعات توسط پین به هم متصل می شوند. هنگامی که زنجیر با چرخ همگام ساز خود درگیر می شود، نیرو را به دنده دیگری منتقل می کند. زنجیر صنعتی می تواند تنها دلیل جابجایی باشد یا در مواردی دلیل جابجایی ابزار دیگری باشد. زنجیرهای صنعتی بسته به اندازه و ارتفاع، استحکام کششی بالایی دارند و کنترل می شوند و شل نمی شوند. از نقاط ضعف این زنجیرها می توان به صدا و وزن زیاد در حین کار اشاره کرد.

انواع زنجیره های صنعتی
از زنجیر صنعتی فولادی استفاده نکنید
زنجیره های صنعتی تفلون
زنجیر صنعتی ضد آب
زنجیره صنعتی
زنجیره صنعتی بلند پایه
نوار نقاله زنجیری صنعتی
زنجیره های صنعتی در بسیاری از صنایع از جمله سیمان، فولاد، معدن، نفت، خودروسازی، کشاورزی و غیره استفاده می شود.زنجیر نقاله یا زنجیر انتقال نیرو
زنجیر نقاله شبیه زنجیر انتقال است. زنجیر نقاله توسط یک سری بلبرینگ متصل به ورق ها هدایت می شود. هر یاتاقان از یک پین و یک بوش تشکیل شده است که غلتک به دور آن می چرخد. بلبرینگ و بوش برای تحمل فشار بالا طراحی شده اند و می توانند بارهای سنگین را منتقل کنند، ویژگی که مدار را در برابر شکستگی، خم شدن و کشش بسیار مقاوم می کند.

مزایای زنجیر غلتکی استاندارد

تمام زنجیرهای غلتکی دارای غلتک های سخت شده هستند که باعث افزایش چرخش در بوش می شود و در عین حال بارهای ضربه ای روی چرخ دنده ها را در حین کار کاهش می دهد.
تمام اجزای زنجیر برای دستیابی به حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش بیشتر تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.
این زنجیرها از روغنکاری 100% قطعات با روغن داغ برای افزایش عمر سایش و کاهش هزینه های نگهداری استفاده می کنند.

استانداردهای بین المللی زنجیره های صنعتی
استانداردهای اصلی بین المللی زنجیره های صنعتی ANSI، DIN و ISO هستند.

زنجیر غلتکی صنعتی

این زنجیرهای قدرتمند در خطوط نقاله حمل و نقل، دروگرهای گندم و انواع ماشین های انتقال نیرو در سیستم های نقاله مورد استفاده قرار می گیرند.از انقلاب صنعتی تا به امروز، زنجیره غلتکی محرک اصلی رشد صنعتی بوده است. از این زنجیرهای همه کاره نیز می توان با افزودن برنامه های جدید که قابلیت های منحصر به فردی را برای بلند کردن و حمل بارهای سنگین ارائه می دهد، برای ارائه امکانات جدید استفاده کرد. زنجیرهای غلتکی قوی، قابل اعتماد و مقرون به صرفه هستند.

استانداردهای زنجیره ای مانند ANSI/ASME و ISO بریتانیا، استحکام کششی، مقاومت خستگی، گام، عرض غلتک و قطر انواع زنجیر را مشخص می کند. استحکام کششی یکی از مقادیر کلیدی برای توصیف مقاومت شکستگی یک زنجیر است. عوامل زیادی مانند نوع فولاد مورد استفاده در ساخت زنجیر، نوع عملیات حرارتی اعمال شده بر روی مواد، کیفیت ساخت و کانتور صفحات اتصال و ضخامت آنها، این آمار را تشکیل می دهند. با توجه به اینکه زنجیر غلتکی بیش از ظرفیت خود کار می کند، احتمال خرابی پیش از موعد وجود دارد. بسیار مهم است که برای کاربرد خاص خود از پاور زنجیر صحیح استفاده کنید، زیرا عدم تطابق برق باعث آسیب بیشتر به سیستم شما و آسیب جدی در صورت ضعیف بودن سیستم برای نیازهای شما می شود.انتخاب زنجیره اندازه مناسب برای برنامه شما می تواند حداکثر عمر و کارایی تجهیزات ارزشمند شما را تضمین کند. برخی از کاربردها ماهیت سنگینی دارند و معمولاً از زنجیره های غلتکی سری سنگین استفاده می شود.

ویژگی های زنجیره های هیدروسرویس
مقاوم در برابر خوردگی
زندگی طولانی
ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
حفاظت در برابر خوردگی عالی
اکستروژن سرد، بوش جامد و دوار، راندمان بالا
صفحات و غلتک ها با دقت بالایی پرچ می شوند.
مقاوم در برابر سایش
به موقع روغن کاری کنید
انواع زنجیر صنعتی
زنجیر استیل 304
این زنجیرها در شرایط دمایی بالا و محیط های بسیار خورنده استفاده می شوند. این زنجیر نگه نمی دارد.

زنجیر استیل 316
زنجیر فولادی 316 در دمای بسیار بالا و شرایط بسیار خورنده استفاده می شود.

زنجیر استیل AS 600
یکی از مهم ترین زنجیرهای سری 600 برای محیط های با دمای بالا و خورنده می باشد. این قطعات زنجیر سخت شده و مقاومت سایش بیشتری نسبت به زنجیره فولادی 304 دارند.

زنجیره های صنعتی نیکل
در موارد تماس موقت از زنجیرهای نیکل اندود استفاده می شود.همچنین در شرایطی که زنجیر در معرض آب قرار می گیرد، زنجیر صنعتی با روکش نیکل مناسب است.

زنجیره صنعتی نقره ای
در جاهایی که محیط اسیدی است از زنجیره های صنعتی با روکش نقره استفاده می شود. این زنجیرها در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم هستند.

انواع مدارهای الکتریکی
زنجیرهای صنعتی مورد استفاده برای انتقال نیروی بارهای سنگین در صنایع بر اساس دو استاندارد A و B طبقه بندی می شوند.

یک سری زنجیر شامل اعداد از 30، 40، 50، 60، 80 تا 240، از یک ردیف تا 6 ردیف و در سه مدل ساده، یک طرفه و دو طرفه می باشد. سری ها بر اساس استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری شده اند. به این زنجیرها سری آمریکایی می گویند.

زنجیر سری B شامل شماره های 08B، 10B، 12B، 16B تا 72B، تک ردیفه تا 6 ردیفه و در سه مدل ساده، چنگال یک طرفه و چنگال دو طرفه می باشد. سری B بر اساس استانداردهای DIN 8187، ISO 606 نامگذاری شده است. به این زنجیر سری اروپایی می گویند.

زنجیر کوتاه باهامایی و سری A با دقت بالا
یک سری زنجیر
زنجیره های سری A از دو ردیف تا پنج ردیف
زنجیر کوتاه باهامایی و سری B با دقت بالا
زنجیره های صنعتی سنگین
زنجیر خاردار دقیق و کوتاه
زنجیر خاردار سنگین
زنجیر انتقال دو مرحله ای
زنجیر موتور سیکلت
زنجیر میدان نفتی
زنجیره های صنعتی میدان نفتی با کاربری سنگین
زنجیر خم
زنجیر روکش نیکل
زنجیر بی صدا
زنجیره های هیدروسرویس
زنجیرهای هیدروسرویس در برابر خوردگی مقاوم هستند و زنجیره های هیدروسرویس برای کاربردهایی که زنجیر با آب و نمک در تماس است مناسب هستند.طول عمر زنجیره های هیدروسرویس 30 برابر بیشتر از زنجیره های معمولی است.