دومینیکا

تسمه ها یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی هستند و به صورت انعطاف پذیر تولید می شوند. گونه های مختلفی با اهداف و جنسیت های متفاوت در صنایع استفاده می شود.
در صنایع مختلفی از جمله ماشین‌های CNC، انتقال نیرو و حرکت در بخش‌های مختلف مانند ماشین‌های CNC، پیشرانه‌ها، تسمه‌های نقاله، کارتن‌ها، ماشین‌های بسته‌بندی، ماشین‌های پرکن روغن و خطوط تولید استفاده می‌شود. تسمه‌های تایم صنعتی به دلیل دقت و پایداری بالا، عمر طولانی، کاهش صدا و لرزش، قابلیت انتقال در مسافت‌های طولانی و عدم نیاز به روغن یا روان‌کاری، راه‌حلی برای انتقال نیرو محسوب می‌شوند.
طیف محصولات بسیار گسترده است و در اندازه ها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شوند.
رایج ترین انواع این قطعه صنعتی تسمه تایم، گیربکس و فرستنده می باشد.
این بخش زمانی استفاده می شود که انرژی مورد نظر بین چند محور منتقل شود. آنها از مواد انعطاف پذیر ساخته شده اند و به طور گسترده در صنعت استفاده می شوند.
کمربند را دور تاندون می‌پیچند و نیروی تاندون را به هم متصل می‌کنند. طول این قطعه حدود 6 تا 12 میلی متر و عرض آن 20 تا 60 میلی متر است.همانطور که گفته شد انواع مختلفی از این قطعات صنعتی برای مصارف مختلفی در صنعت ساخته و ساخته می شوند. تسمه های صنعتی یک جزء صنعتی همه کاره هستند.

در این قسمت به معرفی انواع و کاربردهای آن می پردازیم.
تحویل دهنده:
این نوع قطعه صنعتی در حمل و نقل وسایل نقلیه استفاده می شود و عموماً در حمل و نقل بار مورد استفاده قرار می گیرد.

تاریخ:
به عنوان پیشرانه بین قطعات خودرو استفاده می شود.

انتقال نیرو
این جزء صنعتی همچنین نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
تخت خواب
از این نوع در جاهایی استفاده می شود که فاصله بین اجزا زیاد باشد.
شکل V (ذوزنقه): از این نوع نیرو در مواقعی استفاده می شود که نیروی زیادی مورد نیاز باشد.
چند سوراخ
یک کمربند چند محوری با قرار دادن چند تسمه ذوزنقه ای شکل در کنار هم ساخته می شود. از این نوع برای انتقال توان بالا نیز استفاده می شود.
گرد
در صورت نیاز به برق کمتر از این نوع استفاده می شود.
زنگ زدن
این نوع تخت و ذوزنقه ای در وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.انواع کمربند
به طور کلی تسمه ها از مواد فلزی و غیرفلزی ساخته می شوند. اینها از نظر استحکام کششی با یکدیگر تفاوت دارند.
نوع غیر فلزی آن برای بسته بندی مصالح ساختمانی، کاغذ و ... استفاده می شود. از انواع فلزی آن در بسته بندی تجهیزاتی مانند مس، آلومینیوم و ورق فلز استفاده می شود.
از این قطعه صنعتی در ساختمان سازی نیز استفاده می شود و می توان از آن برای بارگیری بارهای سنگین استفاده کرد. این قطعه پرکاربرد صنعتی زمانی استفاده می شود که در حین کار به مقاومت بالایی مانند جابجایی تجهیزات بسیار سنگین نیاز داشته باشیم.
از رایج ترین کاربردهای این محصول می توان به تلفن و کابل برق اشاره کرد.
با توجه به تنوع کاربردها و انواع، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار با کیفیتی را تولید می کنند که با مشخصات کارخانه مادر مطابقت دارد.
از نظر کیفیت می توان سه نوع کیفیت را نام برد
دسته اول کاملاً مشابه استانداردهای کیفی کارخانه مادر است. کالای دیگر و کالای دوم با برند چینی تولید شده و با استانداردها و کیفیت بین المللی تولید شده است.دسته سوم تولیدکنندگانی هستند که کمربندهایی طراحی یا برگرفته از برندهای معروف تولید می کنند که کیفیت کافی ندارند و شهرت کمی دارند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.

اهمیت تسمه

با توجه به افزایش روزافزون کارگاه ها و کارخانه های صنعتی و تولیدی و نحوه طراحی و ساخت ماشین آلات امروزی، این بخش از صنعت بیش از پیش مورد نیاز است.
قطر تسمه تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا اگر قطر استاندارد و مناسبی نداشته باشد در حین چرخش ممکن است به بیراهه رفته و باعث تغییر شکل و آسیب دستگاه شود.
نوع دیگر ( کشویی ) در صنعت بالابر برای حمل کالا و قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. این بند های عصایی از پارچه پلاستیکی ساخته شده اند.
به طور کلی نحوه کار تسمه ها به گونه ای است که اگر در حین کار پاره یا آسیب ببینند، باعث اختلال در سیستم انتقال و از کار افتادن تجهیزات می شود.
این بخش یکی از بخش های زمان بندی برای تنظیم رفتار گیربکس یا قطعه الکترونیکی خودرو است.اکثر کارخانه ها از تسمه نقاله برای حمل اشیا و قطعات استفاده می کنند. البته این نوع کار فلزی نیست، بلکه از الیاف پلاستیکی و در هم تنیده شده است.

عوامل موثر بر طول عمر و دوام تسمه
1. هر چه تعداد تسمه های مورد استفاده در یک سیستم صنعتی بیشتر باشد عمر و کارایی آنها بیشتر می شود. مشخص شده است که در سیستم های صنعتی، هر چه تعداد این قطعات کمتر باشد، عمر آن ها نیز کمتر می شود. زیرا کار زیاد باعث فرسودگی آن می شود. اگر تعداد آنها زیاد باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم از کار نخواهد افتاد.
2. زمان بندی و جریان نقدی نیز مهم هستند. این به این دلیل است که پول به این بخش اجازه می دهد تا راحت تر وارد سیستم شود و ترتیبات منظمی را انجام دهد. دقت کنید بسته به ضخامت و ارتفاع قطعه باید در روش حرکت از مقدار صحیح استفاده کنید.
3. هر تسمه خاصیت کششی و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربرد خاصی طراحی شده است. شما می توانید با انتخاب درست ضررهای آنها را به حداقل برسانید.
به عنوان مثال انواع ضعیف با آلیاژهای معمولی را نمی توان در صنعت ذوب فولاد و آهن استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی می تواند در مدت زمان کوتاهی باعث خرابی آن و اختلال در عملکرد سیستم شود.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کنید و در صورت نیاز روغن کاری کنید. این باعث می شود چرخش آنها آسان تر شود و فشار کمتری به قسمت گسترده تر وارد شود.
توجه: در هنگام پولیش روی تسمه محلول روغن، واسکازین و ... نریزید.
5. در بسته بندی، حمل و نقل و جابجایی باید دقت شود. زیرا تسمه مقاومت و کارایی خود را در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و حلال های شیمیایی از دست می دهد. گاهی اوقات در حین نگهداری به دلیل عدم رعایت اصول، تغییر حالت داده و انعطاف پذیری خود را از دست می دهند. .

تسمه ها یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی هستند و به صورت انعطاف پذیر تولید می شوند. گونه های مختلفی با اهداف و جنسیت های متفاوت در صنایع استفاده می شود.
در صنایع مختلفی از جمله ماشین‌های CNC، انتقال نیرو و حرکت در بخش‌های مختلف مانند ماشین‌های CNC، پیشرانه‌ها، تسمه‌های نقاله، کارتن‌ها، ماشین‌های بسته‌بندی، ماشین‌های پرکن روغن و خطوط تولید استفاده می‌شود. تسمه‌های تایم صنعتی به دلیل دقت و پایداری بالا، عمر طولانی، کاهش صدا و لرزش، قابلیت انتقال در مسافت‌های طولانی و عدم نیاز به روغن یا روان‌کاری، راه‌حلی برای انتقال نیرو محسوب می‌شوند.
طیف محصولات بسیار گسترده است و در اندازه ها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شوند.
رایج ترین انواع این قطعه صنعتی تسمه تایم، گیربکس و فرستنده می باشد.
این بخش زمانی استفاده می شود که انرژی مورد نظر بین چند محور منتقل شود. آنها از مواد انعطاف پذیر ساخته شده اند و به طور گسترده در صنعت استفاده می شوند.
کمربند را دور تاندون می‌پیچند و نیروی تاندون را به هم متصل می‌کنند. طول این قطعه حدود 6 تا 12 میلی متر و عرض آن 20 تا 60 میلی متر است.همانطور که گفته شد انواع مختلفی از این قطعات صنعتی برای مصارف مختلفی در صنعت ساخته و ساخته می شوند. تسمه های صنعتی یک جزء صنعتی همه کاره هستند.

در این قسمت به معرفی انواع و کاربردهای آن می پردازیم.
تحویل دهنده:
این نوع قطعه صنعتی در حمل و نقل وسایل نقلیه استفاده می شود و عموماً در حمل و نقل بار مورد استفاده قرار می گیرد.

تاریخ:
به عنوان پیشرانه بین قطعات خودرو استفاده می شود.

انتقال نیرو
این جزء صنعتی همچنین نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
تخت خواب
از این نوع در جاهایی استفاده می شود که فاصله بین اجزا زیاد باشد.
شکل V (ذوزنقه): از این نوع نیرو در مواقعی استفاده می شود که نیروی زیادی مورد نیاز باشد.
چند سوراخ
یک کمربند چند محوری با قرار دادن چند تسمه ذوزنقه ای شکل در کنار هم ساخته می شود. از این نوع برای انتقال توان بالا نیز استفاده می شود.
گرد
در صورت نیاز به برق کمتر از این نوع استفاده می شود.
زنگ زدن
این نوع تخت و ذوزنقه ای در وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.انواع کمربند
به طور کلی تسمه ها از مواد فلزی و غیرفلزی ساخته می شوند. اینها از نظر استحکام کششی با یکدیگر تفاوت دارند.
نوع غیر فلزی آن برای بسته بندی مصالح ساختمانی، کاغذ و ... استفاده می شود. از انواع فلزی آن در بسته بندی تجهیزاتی مانند مس، آلومینیوم و ورق فلز استفاده می شود.
از این قطعه صنعتی در ساختمان سازی نیز استفاده می شود و می توان از آن برای بارگیری بارهای سنگین استفاده کرد. این قطعه پرکاربرد صنعتی زمانی استفاده می شود که در حین کار به مقاومت بالایی مانند جابجایی تجهیزات بسیار سنگین نیاز داشته باشیم.
از رایج ترین کاربردهای این محصول می توان به تلفن و کابل برق اشاره کرد.
با توجه به تنوع کاربردها و انواع، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار با کیفیتی را تولید می کنند که با مشخصات کارخانه مادر مطابقت دارد.
از نظر کیفیت می توان سه نوع کیفیت را نام برد
دسته اول کاملاً مشابه استانداردهای کیفی کارخانه مادر است. کالای دیگر و کالای دوم با برند چینی تولید شده و با استانداردها و کیفیت بین المللی تولید شده است.دسته سوم تولیدکنندگانی هستند که کمربندهایی طراحی یا برگرفته از برندهای معروف تولید می کنند که کیفیت کافی ندارند و شهرت کمی دارند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.

اهمیت تسمه

با توجه به افزایش روزافزون کارگاه ها و کارخانه های صنعتی و تولیدی و نحوه طراحی و ساخت ماشین آلات امروزی، این بخش از صنعت بیش از پیش مورد نیاز است.
قطر تسمه تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا اگر قطر استاندارد و مناسبی نداشته باشد در حین چرخش ممکن است به بیراهه رفته و باعث تغییر شکل و آسیب دستگاه شود.
نوع دیگر ( کشویی ) در صنعت بالابر برای حمل کالا و قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. این بند های عصایی از پارچه پلاستیکی ساخته شده اند.
به طور کلی نحوه کار تسمه ها به گونه ای است که اگر در حین کار پاره یا آسیب ببینند، باعث اختلال در سیستم انتقال و از کار افتادن تجهیزات می شود.
این بخش یکی از بخش های زمان بندی برای تنظیم رفتار گیربکس یا قطعه الکترونیکی خودرو است.اکثر کارخانه ها از تسمه نقاله برای حمل اشیا و قطعات استفاده می کنند. البته این نوع کار فلزی نیست، بلکه از الیاف پلاستیکی و در هم تنیده شده است.

عوامل موثر بر طول عمر و دوام تسمه
1. هر چه تعداد تسمه های مورد استفاده در یک سیستم صنعتی بیشتر باشد عمر و کارایی آنها بیشتر می شود. مشخص شده است که در سیستم های صنعتی، هر چه تعداد این قطعات کمتر باشد، عمر آن ها نیز کمتر می شود. زیرا کار زیاد باعث فرسودگی آن می شود. اگر تعداد آنها زیاد باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم از کار نخواهد افتاد.
2. زمان بندی و جریان نقدی نیز مهم هستند. این به این دلیل است که پول به این بخش اجازه می دهد تا راحت تر وارد سیستم شود و ترتیبات منظمی را انجام دهد. دقت کنید بسته به ضخامت و ارتفاع قطعه باید در روش حرکت از مقدار صحیح استفاده کنید.
3. هر تسمه خاصیت کششی و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربرد خاصی طراحی شده است. شما می توانید با انتخاب درست ضررهای آنها را به حداقل برسانید.
به عنوان مثال انواع ضعیف با آلیاژهای معمولی را نمی توان در صنعت ذوب فولاد و آهن استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی می تواند در مدت زمان کوتاهی باعث خرابی آن و اختلال در عملکرد سیستم شود.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کنید و در صورت نیاز روغن کاری کنید. این باعث می شود چرخش آنها آسان تر شود و فشار کمتری به قسمت گسترده تر وارد شود.
توجه: در هنگام پولیش روی تسمه محلول روغن، واسکازین و ... نریزید.
5. در بسته بندی، حمل و نقل و جابجایی باید دقت شود. زیرا تسمه مقاومت و کارایی خود را در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و حلال های شیمیایی از دست می دهد. گاهی اوقات در حین نگهداری به دلیل عدم رعایت اصول، تغییر حالت داده و انعطاف پذیری خود را از دست می دهند. .