دومینیکا

یکی از مهم ترین چسب ها در تاریخچه چسب ها چسب اپوکسی است. چسب های اپوکسی بر پایه رزین اپوکسی هستند و با تغییر درجه رزین و افزودن پرکننده هایی مانند فلزات و سرامیک ها، خواص و ویژگی های مختلفی از خود نشان می دهند. چسب های اپوکسی نیم قرن است که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار خوبی دارند و به طور معمول از دو جزء (رزین و هاردنر) تولید می شوند.

اپوکسی به هر یک از اجزای اصلی یا محصولات نهایی پخته شده رزین های اپوکسی اشاره دارد و نام محاوره ای گروه عملکردی اپوکسی است. رزین های اپوکسی که به عنوان پلی اپوکسید نیز شناخته می شوند، دسته ای از پلیمرها و پلیمرهای واکنشی هستند که حاوی گروه های اپوکسی هستند.

چسب های اپوکسی می توانند با خود از طریق هموپلیمریزاسیون کاتالیزوری یا با انواع واکنش دهنده ها از جمله آمین های چند عاملی، اسیدها (و انیدریدها)، فنل ها، الکل ها و تیول ها (که معمولا مرکاپتان نامیده می شوند) با خود واکنش دهند. این واکنش دهنده های رایج اغلب سخت کننده نامیده می شوند.عوامل پخت چسب اپوکسی بر اساس مبنای شیمیایی به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

فنل ها
الکل ها
پلی آمین ها (آلیفاتیک)
انیدرید
مرکاپتان ها (مرکاپتان ها)

مزایای استفاده از چسب های اپوکسی
در اینجا مزایای چسب های اپوکسی در مقایسه با سایر چسب های سیلیکونی و پلی اورتان آورده شده است:
• کاهش حجم (انقباض) پس از خشک شدن
• عدم انتشار گاز در طول فرآیند خشک کردن
• سازگاری با طیف وسیعی از مواد
• ضربه و لرزش را در برنامه جذب می کند
• جلوگیری از خوردگی بین فلزات غیر مشابه در مکان های مورد استفاده
• معمولاً سریعتر از بست های مکانیکی کار می کنند
• قیمت ارزان تر از روش های مکانیکی
• چسبندگی خوب به انواع مواد
• مقاومت شیمیایی و خوردگی
• مقاومت در برابر خوردگی بالا
• مناسب برای عایق کاری کابل
• قابلیت سوراخکاری، تراشکاری، سنباده زنی و سنگ زنی

یکی دیگر از مزیت های مهم و خوب اپوکسی این است که هیچ ماده سمی در طول فرآیند تولید اضافه یا تولید نمی شود که استفاده از آن را ایمن تر می کند.

واکنش پلی‌آپوکسیدها با خود یا با سخت‌کننده‌های چند منظوره گرمازا است و در نتیجه پلیمرهایی به وجود می‌آید که معمولاً خواص مکانیکی خوبی دارند و مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی دارند.رزین‌های اپوکسی کاربردهای گسترده‌ای دارند، از جمله پوشش‌های فلزی، پایانه‌های الکتریکی الکترونیکی و ولتاژ بالا، تولید برس رنگ، مواد پلاستیکی تقویت‌شده با الیاف و چسب‌های ساختاری.

خواص چسب اپوکسی
به طور کلی محصولات مبتنی بر رزین اپوکسی در طیف وسیعی از کاربردها از جمله رنگ و لاک، چسب و درزگیر برای ترمیم سطوح فلزی استفاده می شود. چسب های اپوکسی معمولاً با خشک شدن سفت و سخت می شوند و زمان خشک شدن از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر است. به طور کلی، هر چه چسب سریعتر خشک شود، استحکام نهایی آن کمتر خواهد بود و بالعکس. چسب های اپوکسی یک قسمتی برای فعال شدن نیاز به گرما دارند و بنابراین سریعتر از چسب های اپوکسی دو قسمتی خشک می شوند.

معایب چسب های اپوکسی
از معایب استفاده از چسب های اپوکسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• سطح باید قبل از اعمال چسب آماده شود، زیرا آماده سازی و تمیزی ناکافی سطح می تواند تأثیر زیادی بر کیفیت اتصال نهایی چسب اپوکسی داشته باشد.البته توجه داشته باشید که این امر در مورد چسب های دیگر مانند چسب های پلی اورتان، چسب های پلیمری ام اس و چسب های سیلیکونی نیز صدق می کند.

چسب های اپوکسی به دلیل زمان خشک شدن سریع خود شناخته شده اند، اما برخی از انواع چسب های اپوکسی ممکن است به زمان خشک شدن طولانی تری نسبت به سایر کدها نیاز داشته باشند.
به طور کلی چسب های اپوکسی مقاومت حرارتی بالایی ندارند و در صورت افزایش دمای سطح یا محیط، کارایی و استحکام چسب به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.
طول عمر چسب های اپوکسی کاملاً به محل نگهداری و شرایط نگهداری بستگی دارد. چسب های اپوکسی معمولاً در صورت نگهداری در شرایط مناسب چندین سال (حداقل 2.5 سال) دوام می آورند.
در برخی موارد آموزش استفاده از چسب های اپوکسی الزامی است. همانطور که قبلا ذکر شد چسب های اپوکسی به دلیل خواص منحصر به فرد در مکان های بسیار مهمی مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین اپراتورهایی که از چسب اپوکسی استفاده می کنند باید آموزش های لازم را داشته باشند.

چسب اپوکسی فلزی
همانطور که از نام آن پیداست، چسب اپوکسی فلزی فقط برای اهداف مرتبط با اجسام فلزی استفاده می شود.این چسب فلزی یک چسب دو جزئی است که دو جزء را در یک جزء ترکیب می کند. چسب اپوکسی فلزی برای چسباندن فلزاتی مانند مس، آهن، آلومینیوم، روی، تیتانیوم، فولاد و برنج استفاده می شود و برای ترمیم سوراخ ها و نشتی ها در انواع محصولات فلزی و پرکردن لبه های فلزی استفاده می شود.

یکی از ویژگی های اصلی این چسب اپوکسی که جلب توجه می کند زمان کوتاهی است که طول می کشد تا محصول به چسبندگی کامل برسد (5 دقیقه) که پیشرفت بسیار خوبی برای صنعت چسب محسوب می شود. از دیگر ویژگی های این محصول این است که در برابر حلال های مختلف و عوامل طبیعی مانند رطوبت، آب و هوا مقاوم بوده و پس از اتمام باندینگ حجم خود را از دست نمی دهد.

چسب اپوکسی فایبرگلاس
چسب اپوکسی فایبرگلاس از دو جزء رزین اپوکسی و عامل کیورینگ تشکیل شده است که بر روی الیاف شیشه استفاده می شود که مقاومت الیاف شیشه را در برابر عوامل حرارتی و مکانیکی بسیار افزایش می دهد. این نوع چسب اپوکسی در برابر آب و حرارت مقاوم بوده و به مرور زمان دچار پوسیدگی نمی شود.

از دیگر کاربردهای چسب های اپوکسی فایبرگلاس در صنعت می توان به ساخت مواد کامپوزیتی، مدل ها، هواپیماهای بدون سرنشین و مدل های هواپیما و قطعات آنها، صنعت خودروسازی و ساخت سازه های کلی اشاره کرد.از دیگر ویژگی های منحصر به فرد این چسب می توان به استحکام کششی بالا، مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا، چسبندگی عالی به انواع سطوح و مقاومت سایشی بسیار بالا اشاره کرد.

مراحل استفاده از چسب اپوکسی فلزی:

قبل از استفاده از این چسب، سطح مورد نظر باید از آلودگی و آلودگی پاک شود، سپس دو جزء چسب با هم مخلوط شده و به محل مورد نظر تزریق می شود. بعد از تزریق چسب تا 20 دقیقه کاری انجام ندهید و ثابت نگه دارید. در عرض 24 ساعت، به دلیل زمان اوج چسبندگی، از هیچ ماده یا رنگ ضد زنگ، حتی آب، روی چسب استفاده نکنید.
.

یکی از مهم ترین چسب ها در تاریخچه چسب ها چسب اپوکسی است. چسب های اپوکسی بر پایه رزین اپوکسی هستند و با تغییر درجه رزین و افزودن پرکننده هایی مانند فلزات و سرامیک ها، خواص و ویژگی های مختلفی از خود نشان می دهند. چسب های اپوکسی نیم قرن است که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار خوبی دارند و به طور معمول از دو جزء (رزین و هاردنر) تولید می شوند.

اپوکسی به هر یک از اجزای اصلی یا محصولات نهایی پخته شده رزین های اپوکسی اشاره دارد و نام محاوره ای گروه عملکردی اپوکسی است. رزین های اپوکسی که به عنوان پلی اپوکسید نیز شناخته می شوند، دسته ای از پلیمرها و پلیمرهای واکنشی هستند که حاوی گروه های اپوکسی هستند.

چسب های اپوکسی می توانند با خود از طریق هموپلیمریزاسیون کاتالیزوری یا با انواع واکنش دهنده ها از جمله آمین های چند عاملی، اسیدها (و انیدریدها)، فنل ها، الکل ها و تیول ها (که معمولا مرکاپتان نامیده می شوند) با خود واکنش دهند. این واکنش دهنده های رایج اغلب سخت کننده نامیده می شوند.عوامل پخت چسب اپوکسی بر اساس مبنای شیمیایی به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

فنل ها
الکل ها
پلی آمین ها (آلیفاتیک)
انیدرید
مرکاپتان ها (مرکاپتان ها)

مزایای استفاده از چسب های اپوکسی
در اینجا مزایای چسب های اپوکسی در مقایسه با سایر چسب های سیلیکونی و پلی اورتان آورده شده است:
• کاهش حجم (انقباض) پس از خشک شدن
• عدم انتشار گاز در طول فرآیند خشک کردن
• سازگاری با طیف وسیعی از مواد
• ضربه و لرزش را در برنامه جذب می کند
• جلوگیری از خوردگی بین فلزات غیر مشابه در مکان های مورد استفاده
• معمولاً سریعتر از بست های مکانیکی کار می کنند
• قیمت ارزان تر از روش های مکانیکی
• چسبندگی خوب به انواع مواد
• مقاومت شیمیایی و خوردگی
• مقاومت در برابر خوردگی بالا
• مناسب برای عایق کاری کابل
• قابلیت سوراخکاری، تراشکاری، سنباده زنی و سنگ زنی

یکی دیگر از مزیت های مهم و خوب اپوکسی این است که هیچ ماده سمی در طول فرآیند تولید اضافه یا تولید نمی شود که استفاده از آن را ایمن تر می کند.

واکنش پلی‌آپوکسیدها با خود یا با سخت‌کننده‌های چند منظوره گرمازا است و در نتیجه پلیمرهایی به وجود می‌آید که معمولاً خواص مکانیکی خوبی دارند و مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی دارند.رزین‌های اپوکسی کاربردهای گسترده‌ای دارند، از جمله پوشش‌های فلزی، پایانه‌های الکتریکی الکترونیکی و ولتاژ بالا، تولید برس رنگ، مواد پلاستیکی تقویت‌شده با الیاف و چسب‌های ساختاری.

خواص چسب اپوکسی
به طور کلی محصولات مبتنی بر رزین اپوکسی در طیف وسیعی از کاربردها از جمله رنگ و لاک، چسب و درزگیر برای ترمیم سطوح فلزی استفاده می شود. چسب های اپوکسی معمولاً با خشک شدن سفت و سخت می شوند و زمان خشک شدن از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر است. به طور کلی، هر چه چسب سریعتر خشک شود، استحکام نهایی آن کمتر خواهد بود و بالعکس. چسب های اپوکسی یک قسمتی برای فعال شدن نیاز به گرما دارند و بنابراین سریعتر از چسب های اپوکسی دو قسمتی خشک می شوند.

معایب چسب های اپوکسی
از معایب استفاده از چسب های اپوکسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• سطح باید قبل از اعمال چسب آماده شود، زیرا آماده سازی و تمیزی ناکافی سطح می تواند تأثیر زیادی بر کیفیت اتصال نهایی چسب اپوکسی داشته باشد.البته توجه داشته باشید که این امر در مورد چسب های دیگر مانند چسب های پلی اورتان، چسب های پلیمری ام اس و چسب های سیلیکونی نیز صدق می کند.

چسب های اپوکسی به دلیل زمان خشک شدن سریع خود شناخته شده اند، اما برخی از انواع چسب های اپوکسی ممکن است به زمان خشک شدن طولانی تری نسبت به سایر کدها نیاز داشته باشند.
به طور کلی چسب های اپوکسی مقاومت حرارتی بالایی ندارند و در صورت افزایش دمای سطح یا محیط، کارایی و استحکام چسب به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.
طول عمر چسب های اپوکسی کاملاً به محل نگهداری و شرایط نگهداری بستگی دارد. چسب های اپوکسی معمولاً در صورت نگهداری در شرایط مناسب چندین سال (حداقل 2.5 سال) دوام می آورند.
در برخی موارد آموزش استفاده از چسب های اپوکسی الزامی است. همانطور که قبلا ذکر شد چسب های اپوکسی به دلیل خواص منحصر به فرد در مکان های بسیار مهمی مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین اپراتورهایی که از چسب اپوکسی استفاده می کنند باید آموزش های لازم را داشته باشند.

چسب اپوکسی فلزی
همانطور که از نام آن پیداست، چسب اپوکسی فلزی فقط برای اهداف مرتبط با اجسام فلزی استفاده می شود.این چسب فلزی یک چسب دو جزئی است که دو جزء را در یک جزء ترکیب می کند. چسب اپوکسی فلزی برای چسباندن فلزاتی مانند مس، آهن، آلومینیوم، روی، تیتانیوم، فولاد و برنج استفاده می شود و برای ترمیم سوراخ ها و نشتی ها در انواع محصولات فلزی و پرکردن لبه های فلزی استفاده می شود.

یکی از ویژگی های اصلی این چسب اپوکسی که جلب توجه می کند زمان کوتاهی است که طول می کشد تا محصول به چسبندگی کامل برسد (5 دقیقه) که پیشرفت بسیار خوبی برای صنعت چسب محسوب می شود. از دیگر ویژگی های این محصول این است که در برابر حلال های مختلف و عوامل طبیعی مانند رطوبت، آب و هوا مقاوم بوده و پس از اتمام باندینگ حجم خود را از دست نمی دهد.

چسب اپوکسی فایبرگلاس
چسب اپوکسی فایبرگلاس از دو جزء رزین اپوکسی و عامل کیورینگ تشکیل شده است که بر روی الیاف شیشه استفاده می شود که مقاومت الیاف شیشه را در برابر عوامل حرارتی و مکانیکی بسیار افزایش می دهد. این نوع چسب اپوکسی در برابر آب و حرارت مقاوم بوده و به مرور زمان دچار پوسیدگی نمی شود.

از دیگر کاربردهای چسب های اپوکسی فایبرگلاس در صنعت می توان به ساخت مواد کامپوزیتی، مدل ها، هواپیماهای بدون سرنشین و مدل های هواپیما و قطعات آنها، صنعت خودروسازی و ساخت سازه های کلی اشاره کرد.از دیگر ویژگی های منحصر به فرد این چسب می توان به استحکام کششی بالا، مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا، چسبندگی عالی به انواع سطوح و مقاومت سایشی بسیار بالا اشاره کرد.

مراحل استفاده از چسب اپوکسی فلزی:

قبل از استفاده از این چسب، سطح مورد نظر باید از آلودگی و آلودگی پاک شود، سپس دو جزء چسب با هم مخلوط شده و به محل مورد نظر تزریق می شود. بعد از تزریق چسب تا 20 دقیقه کاری انجام ندهید و ثابت نگه دارید. در عرض 24 ساعت، به دلیل زمان اوج چسبندگی، از هیچ ماده یا رنگ ضد زنگ، حتی آب، روی چسب استفاده نکنید.
.